Экструзией называют технологию продавливания расплава сырья через формирующее отверстие экструдера. Экструдер – это машина, которая позволяет формировать пластичные материалы путем экструзии через экструзионную головку.
Метод экструзии обычно используется в производстве полимерных изделий или полимерных полуфабрикатов. Уникальность данного способа заключается в том, что выдавливая расплав полимерного сырья через формирующую головку можно достигнуть неограниченной длины изделия заданной формы. Экструзионное оборудование применяется для экструзии полимерных материалов, таких как полистирола, поливинилхлорида, полиэтилена и других термореактопластов. Несмотря на то, что литье пластмасс под давлением является одним из основных методов изготовления пластмассовых изделий, экструзия уверенно набирает обороты популярности в данной области.
Для переработки полимеров в готовые изделия методом экструзии используются экструдеры различных видов, например одночервячные, многочервячные, поршневые и дисковые. Для более эффективного производства продукции совместно с экструдером, также используют вспомогательное оборудование, которое создает экструзионную линию. Наиболее простым и популярным, является одночервячный экструдер, его широко используют в производстве пленок, листов, труб, профилей и другой подобной продукции.
Формирующая экструзионная головка, фильтр, винтовой шнек и обогреваемый цилиндр являются основными элементами экструдера. В производстве применяются шнеки различного профиля, с различным шагом и глубиной витков. Это зависит от природы и вида полимерного сырья, а также технологических режимов его переработки. Также существуют короткошнековые и длинношнековые машины, выбор которых зависит от вида выпускаемого изделия.
Продукция нашей компании выполняется на оборудовании производства Украины, Тайваня и Италии. В настоящее время наш парк экструдеров состоит из семи единиц, что обеспечивает общую производительность в 1000кг/час . Мы можем производить пленки из полиэтилена высокого и низкого давления, из первичного и вторичного сырья на однослойных и многослойных линиях.
Производимая пленка может быть от 55мм до 6000мм шириной и плотностью от 7мкм до 300мкм, в формате рукав, полурукав и полотно.